大功率商用電磁爐的工作模式 ,不同于家用電磁爐的工作模式 ,采用全橋準 諧振的軟開(kāi)關(guān)工作方式 ,熱效率高達 95 %以上 ,不存在電壓擊穿功率管的現象 ,電壓 電流富裕量放得很大 ,各種保護電路齊全 ,可靠性很高 ,除人為的工藝原因造成故障隱
患外 ,幾乎未發(fā)現其他因素產(chǎn)生的故障。由于商用大功率電磁爐的成本較高 ,其推廣 應用就受到限制 ,若要與民用電磁爐競爭 ,辦法是一機帶多個(gè)感應加熱線(xiàn)圈(例如在火鍋店內使用) ,以降低單個(gè)爐眼的成本。
　　商用電磁爐除在可靠性、 熱效率上的優(yōu)勢外 ,其突出的特點(diǎn)是電磁爐元件和電器 組成一個(gè)與感應加熱線(xiàn)圈分離的電氣箱 ,并且電路與感應加熱線(xiàn)圈之間有脈沖功 率輸出變壓器和諧振電容二者進(jìn)行雙重電氣絕緣和隔離。萬(wàn)一微晶玻璃(或微晶陶瓷)鍋底意外破損、 滲漏，由于諧振電容、 脈沖功率輸出變壓器的隔離和絕緣 ,不會(huì )發(fā)生人員觸電事故。這些是營(yíng)業(yè)首先要考慮的問(wèn)題 ,也正是脈沖功率輸出變壓器的使用，使得一個(gè)機心帶多個(gè)感應加熱線(xiàn)圈成為可能和相對容易實(shí)現。

(附圖1)
　　 （附圖1）是一個(gè)機芯帶多個(gè)線(xiàn)圈的示意。在圖中 ,每個(gè)感應加熱線(xiàn)圈與諧振電容組成 一個(gè)單元 ,在串聯(lián)諧振狀態(tài)下 ,每個(gè)單元呈現的阻抗為純電阻性。若干個(gè)單元的并接 就像電阻并聯(lián)一樣簡(jiǎn)單 ,并聯(lián)后總的諧振頻率并沒(méi)有發(fā)生變化。就主電路來(lái)講 ,不管 是帶一個(gè)單元還是多個(gè)單元 ,激勵頻率不用改變 ,只是總的負載功率發(fā)生了變化 ,這是因為脈沖功率變壓器初次級阻抗變換的作用解決了該問(wèn)題。筆者用一臺8kW的電磁爐作了實(shí)驗 ,只需把原脈沖功率變壓器次級匝數拆去四圈 ,降低輸出電壓(兩組線(xiàn)圈并聯(lián)后阻抗降低 ,為保持原來(lái)總的輸出功率不變 ,需降低輸出電壓) ,按圖可帶兩組線(xiàn)圈 ,每組線(xiàn)圈實(shí)得功率4kW,去掉一組 ,只帶一組線(xiàn)圈 ,該組線(xiàn)圈實(shí)得功率仍為 4kW。
改制時(shí)應注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1.電磁爐機心(電氣箱)要按幾個(gè)負載單元并接后的總功 率設計和調試。
2.諧振電容和加熱線(xiàn)圈始終應組合在一起 ,才能保證單元線(xiàn)圈的增減不影響整個(gè)組合的諧振頻率。
3.單元線(xiàn)圈的增減造成功率的變化與正常的調整有所不同,原 5kW電磁爐的 IGBT死區時(shí)間、零電壓電容容量、IGBT 的吸收電容容量等 ,都要作相應的調整。
4.多個(gè)單元并接后 ,按原控制方式只能集中調功率 ,若要單個(gè)單元調功率 ,可在每個(gè)單元內用切換電容的方法來(lái)增加諧振電容 ,使回路失諧而減小功率。此外考慮到若干個(gè)單元同時(shí)切換電容的瞬間 ,有可能造成總負載在瞬間開(kāi)路 ,所以原電氣箱內控制電路還要加上負載開(kāi)路保護功能 ,以避免負載開(kāi)路時(shí) ,功率管出現硬開(kāi)關(guān)狀態(tài)。(作者：沈亦飛 董強）